Elektrolyt –
och
täthetsprovning
för ditt batteri
Batteri-elektrolyt- & HV-batteri-täthetsprovningsenhet – Speciellt för eftermarknad och verkstad
För HV-EV-batteri-eftermarknadsservice, reparationsverkstäder och batteripaket i produktionen
Verkstads- och eftermarknadstillämpning
Tillämpning och funktion – Detektering av elektrolytläckage
RC01-E batteri-elektrolytläckagetestare ansluts till det helt förseglade högvoltsbatteriet. Med sin integrerade vakuumpump drar enheten ut luft från batterihöljet och analyserar den för koncentrationen av elektrolytångor (i ppm).
Det tillåtna tröskelvärdet kan konfigureras enligt OEM-specifikationerna.
Resultatet visas tydligt som PASS eller FAIL:
- PASS – Inga elektrolytångor detekterade
Batteriet kan öppnas och repareras säkert under normala verkstadsförhållanden. - FAIL – Elektrolytångor detekterade
Batteriet får endast öppnas i en kontrollerad säkerhetsmiljö, eftersom läckta elektrolytångor utgör hälsorisker och kan indikera en intern cell- eller modulskada.
Testtiden är vanligtvis 10–30 sekunder, beroende på batteriets innervolym.
Tillämpning för kvalitetssäkring i produktion och reparation av batterier
Tillämpning i batteriproduktion och paketmontering
RC01-E är också konstruerad för kvalitetssäkring i batteritillverkningen.
Under lasersvetsning av battericeller och kontaktplattor kan osynliga mikrosprickor uppstå i cellhöljet. Om en svets överhettas eller bränns igenom kan elektrolyt läcka ut – vilket leder till följande problem:
- Hälsorisker för produktionspersonal
- Minskad cellprestanda eller fullständigt cellfel
- Ökad efterarbets- och kassationsandel
För att upptäcka sådana defekter tidigt placeras batterimodulen eller batteripaketen i en lufttät testkammare (standardvolym ca 10 l) och ansluts till RC01-E.
Enheten skapar ett vakuum och analyserar den utvunna luften för spår av elektrolytångor – så kan läckage snabbt och tillförlitligt detekteras innan produkten når nästa tillverkningssteg eller levereras.
Större kammare eller kundspecifika processparametrar kan konfigureras på begäran.
Kvalitetssäkring efter reparation eller service
Efter avslutade reparationsarbeten kan en efterkontroll av elektrolytläckage utföras med RC01-E för att validera reparationen.
Elfordonsbatteri-täthetsprovning – Speciellt för eftermarknad och verkstad
Dessutom har enheten två tryckbaserade täthetsprovningar:
- Lågtrycksläckagetest
- Högtrycksläckagetest
Alla testresultat sparas automatiskt i en integrerad databas och möjliggör:
- Fullständig spårbarhet av alla diagnos- och reparationssteg
- Kvalitetsdokumentation för kunder
- Uppfyllande av OEM- och auditkrav
Så säkerställs att varje servat batteri uppfyller de fastställda säkerhets-, tillförlitlighets- och prestandastandarderna innan det tas i bruk igen.
Lågtryck – Täthetsprovning av batterihöljet efter montering
Efter återmonteringen av ett högspänningsbatteri måste höljet kontrolleras med avseende på läckage. Ett lågtryckstest utförs med hjälp av en läckagetestare. Med hjälp av riktad lufttillförsel kontrolleras om höljet är helt tätt. På så sätt säkerställs att ingen fukt eller skadliga gaser tränger in i batteriet. En tillförlitlig läckagetestare är viktig för att säkerställa batteriets säkerhet och funktion på lång sikt.
Högtryck – Täthetsprovning av batteriets kylkrets efter reparation
Efter reparation av ett högspänningsbatteri måste kylkretsen kontrolleras med avseende på läckage. För att göra detta utförs ett högtryckstest med luft med hjälp av en läcktestare. På så sätt kan även de minsta läckorna upptäckas och repareras på ett tillförlitligt sätt. Det är särskilt viktigt att inget kylmedium läcker ut från systemet, eftersom kylvatten annars kan tränga in i battericellerna och orsaka skador. Detta test säkerställer att kylsystemet fungerar korrekt och att batteriet inte överhettas. En läckagetestare hjälper till att kontrollera kvaliteten på reparationen och skydda batteriets livslängd.
Utvecklad för eftermarknadsservice & industriell tillverkning
| Användningsområde | Syfte | Fördelar |
| HV-EV-batteri-eftermarknad & reparationsverkstäder | Säker bedömning av förseglade batterier före öppning; Verifiering efter reparation | Ökad säkerhet för tekniker, minimerad risk, validerad reparationskvalitet |
| Batteriproduktion & paketmontering | Inline- eller end-of-line-läck- och elektrolytdetektering | Mindre efterarbete, högre produktionsutbyte, tillförlitlig kvalitetskontroll |
RC01-E är således en dubbelfunktionslösning:
✔ Batteri-elektrolyt-testare för EV-reparation och verkstadssäkerhet
✔ HV-EV-batteri-läcktestare för produktions- och monteringskvalitetssäkring
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
Högtryckstest för batteriets kylsystem
2
Lågtrycksprovning av batterihöljet
3
10.1″ pekskärm för intuitiv
användning
4
Android 4.4.2 – enkel användning
5
Lagringskapacitet för upp till 10 000 testresultat, exporterbara via USB.
6
Upp till 1 000 anpassningsbara testprogram.
7
Integration av en streckkodsläsare för effektiva arbetsflöden
8
Testhistorik
9
Optimerad för användning i verkstaden
10
Praktiskt bärhandtag
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Extern tryckvisning
2
USB-anslutning för data och streckkodsläsare
3
RS232-anslutning
4
Anslutning för tryckluft
5
Integrerad luftfiltrering och oljeavskiljare
6
Testanslutning
7
Robust aluminiumhölje för långvarig användning
8
Automatisk tryckreglering
9
Strömanslutning
Lufttäthets- och elektrolytprovning för elfordonsbatterier – Tillförlitlig läckageprovning efter underhåll, reparation och produktion
Moderna elfordon (EV) förlitar sig på kraftfulla högvoltsbatterier (HV-batterier). För att säkerställa säkerheten, prestandan och livslängden för dessa energilager är en exakt lufttäthets- och elektrolytprovning efter underhåll, reparation eller i batteriproduktionen oumbärlig.
Vår HV-batteri-täthets- och elektrolyt-testare har utvecklats speciellt för verkstäder, eftermarknadsservice och produktionslinjer. Enheten möjliggör snabb, säker och dokumenterad kontroll av batterimoduler och paket.
Varför lufttäthets- och elektrolytprovningen är så viktig
Högvoltsbatterier är känsliga för fukt, tryckskillnader och kemiska förändringar.
Redan minsta otätheter kan leda till korrosion, prestandaförlust eller säkerhetskritiska defekter.
Dessutom kan utläckt elektrolyt utgöra betydande hälso- och brandrisker och indikera inre cellskador.
En tillförlitlig provning säkerställer att:
-
säkerheten för tekniker och verkstadspersonal garanteras
-
defekter upptäcks tidigt
-
batteriet uppfyller OEM- och kvalitetskraven
-
batteriets livslängd och prestanda bibehålls
Funktioner och fördelar med HV-batteri-täthets- och elektrolyt-testare
-
Snabba provningar: Testtid på 10–30 sekunder beroende på batterivolym
-
Hög känslighet: upptäcker även minsta läckor och elektrolytångor
-
Två testlägen för täthetsprovning:
-
Lågtryckstest för höljets täthet
-
Högtryckstest för kylsystem och kylplattor
-
-
Elektrolyt-detektion: mäter elektrolytångor i ppm för säker bedömning före öppning
-
Enkel hantering: intuitiv användning för verkstads- och produktionsteam
-
Dokumentation: alla provningsresultat sparas automatiskt, för kvalitetsbevis och auditkrav
Användningsområden
-
Verkstäder & eftermarknad
Efter varje underhåll eller reparation av HV-batterier säkerställer provningen fullständig täthet och tidig upptäckt av potentiella defekter. -
Batteriproduktion & paketmontering
Under tillverkningen kan mikrosprickor eller svetsfel uppstå. Med lufttäthets- och elektrolytprovningen upptäcks läckage redan före leverans, vilket minskar efterarbete och produktionsförlust. -
Forskning & kvalitetssäkring
För laboratorier och testcenter erbjuder testaren precisa mätningar som uppfyller säkerhetsstandarder och OEM-krav.
Slutsats
Den kombinerade lufttäthets- och elektrolytprovningen är ett avgörande steg för säkerheten, kvaliteten och livslängden hos elfordonsbatterier.
Oavsett om det är i verkstaden, i eftermarknadsservicen eller i produktionen – med vår HV-batteri-täthets- och elektrolyt-testare upptäcks läckor tillförlitligt och potentiella skador förhindras.
Kontakta oss för att få mer information eller diskutera en individuell offert för ditt företag.
