Elektrolyt –
und
Dichtheitsprüfung
für Ihre Batterie
Batterie-Elektrolyt- & HV-Batterie-Dichtheitsprüfgerät – Speziell für Aftersales und Werkstatt
Für HV-EV-Batterie-Aftersales-Service, Reparaturwerkstätten und Batteriepacks in der Produktion
Werkstatt- und Aftersales-Anwendung
Anwendung und Funktion – Erkennung von Elektrolyt-Leckagen
Der RC01-E Batterie-Elektrolyt-Lecktester wird an die vollständig abgedichtete Hochvolt-Batterie angeschlossen. Mit seiner integrierten Vakuumpumpe entzieht das Gerät Luft aus dem Batteriegehäuse und analysiert diese auf die Konzentration von Elektrolytdämpfen (in ppm).
Der zulässige Schwellenwert kann gemäß den OEM-Spezifikationen konfiguriert werden.
Das Ergebnis wird deutlich als PASS oder FAIL angezeigt:
- PASS – Keine Elektrolytdämpfe erkannt
Die Batterie kann unter normalen Werkstattbedingungen sicher geöffnet und repariert werden. - FAIL – Elektrolytdämpfe erkannt
Die Batterie darf nur in einer kontrollierten Sicherheitsumgebung geöffnet werden, da ausgetretene Elektrolytdämpfe Gesundheitsrisiken darstellen und auf eine interne Zell- oder Modulbeschädigung hinweisen können.
Die Testdauer beträgt in der Regel 10–30 Sekunden, abhängig vom Innenvolumen der Batterie.
Anwendung für Qualitätssicherung in Produktion und Reparatur von Batterien
Anwendung in der Batterieproduktion und Packmontage
Der RC01-E ist auch für die Qualitätssicherung in der Batteriefertigung konzipiert.
Während des Laserschweißens von Batteriezellen und Kontaktplatten können unsichtbare Mikrorisse im Zellgehäuse entstehen. Wenn eine Schweißnaht überhitzt oder durchbrennt, kann Elektrolyt austreten – was zu folgenden Problemen führt:
- Gesundheitsrisiken für Produktionspersonal
- Verminderte Zellleistung oder vollständiger Zellenausfall
- Erhöhter Nacharbeits- und Ausschussanteil
Um solche Defekte frühzeitig zu erkennen, wird das Batteriemodul oder der Batteriepacks in eine luftdichte Prüfkammer (Standardvolumen ca. 10 L) gelegt und mit dem RC01-E verbunden.
Das Gerät erzeugt ein Vakuum und analysiert die entnommene Luft auf Spuren von Elektrolytdämpfen – so können Leckagen schnell und zuverlässig erkannt werden, bevor das Produkt den nächsten Fertigungsschritt erreicht oder ausgeliefert wird.
Größere Kammern oder kundenspezifische Prozessparameter können auf Anfrage konfiguriert werden.
Qualitätssicherung nach Reparatur oder Service
Nach Abschluss der Reparaturarbeiten kann mit dem RC01-E eine Nachprüfung auf Elektrolyt-Leckagen durchgeführt werden, um die Reparatur zu validieren.
Elektrofahrzeug-Batterie-Dichtheitsprüfung – Speziell für Aftersales und Werkstatt
Darüber hinaus verfügt das Gerät über zwei druckbasierte Dichtheitsprüfungen:
- Niederdruck-Lecktest
- Hochdruck-Lecktest
Alle Testergebnisse werden automatisch in einer integrierten Datenbank gespeichert und ermöglichen:
- Vollständige Rückverfolgbarkeit aller Diagnose- und Reparaturschritte
- Qualitätsdokumentation für Kunden
- Erfüllung von OEM- und Audit-Anforderungen
So wird sichergestellt, dass jede gewartete Batterie die festgelegten Sicherheits-, Zuverlässigkeits- und Leistungsstandards erfüllt, bevor sie wieder in Betrieb genommen wird.
Niederdruck – Dichtheitsprüfung des Batteriegehäuses nach dem Zusammenbau
Nach dem erneuten Zusammenbau einer Hochvolt-Batterie muss das Gehäuse auf Dichtheit geprüft werden. Dabei wird mit einem Dichtheitsprüfgerät eine Niederdruckprüfung durchgeführt. Durch das gezielte Einbringen von Luft wird überprüft, ob das Gehäuse vollständig abgedichtet ist. So wird sichergestellt, dass keine Feuchtigkeit oder schädliche Gase in die Batterie eindringen. Ein zuverlässiger Lecktester ist wichtig, um die Sicherheit und Funktion der Batterie langfristig zu gewährleisten.
Hochdruck – Dichtheitsprüfung des Batterie-Kühlkreislaufs nach der Reparatur
Nach der Reparatur einer Hochvolt-Batterie muss der Kühlkreislauf auf Dichtheit geprüft werden. Dazu wird mit einem Dichtheitsprüfgerät eine Hochdruckprüfung mit Luft durchgeführt. So lassen sich selbst kleinste Leckagen zuverlässig erkennen und beheben. Es ist besonders wichtig, dass kein Kühlmedium aus dem System austritt, da sonst Kühlwasser in die Batteriezellen gelangen und Schäden verursachen kann. Diese Prüfung stellt sicher, dass das Kühlsystem einwandfrei funktioniert und die Batterie nicht überhitzt. Ein Lecktester hilft, die Qualität der Reparatur zu überprüfen und die Lebensdauer der Batterie zu schützen.
Entwickelt für Aftersales-Service & industrielle Fertigung
| Anwendungsbereich | Zweck | Vorteile |
| HV-EV-Batterie-Aftersales & Reparaturwerkstätten | Sichere Bewertung versiegelter Batterien vor dem Öffnen; Verifizierung nach der Reparatur | Erhöhte Sicherheit für Techniker, minimiertes Risiko, validierte Reparaturqualität |
| Batterieproduktion & Packmontage | Inline- oder End-of-Line-Leck- und Elektrolyterkennung | Weniger Nacharbeit, höhere Produktionsausbeute, zuverlässige Qualitätskontrolle |
Der RC01-E ist somit eine Doppelfunktionslösung:
✔ Batterie-Elektrolyt-Tester für EV-Reparatur und Werkstattsicherheit
✔ HV-EV-Batterie-Lecktester für Produktions- und Montage-Qualitätssicherung
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Hochdrucktest für das Batterie-Kühlsystem
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Niederdruckprüfung des Batteriegehäuses
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10.1″ touchscreen for intuitive
operation
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Android 4.4.2 – einfache Bedienung
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Speicherkapazität für bis zu 10.000 Testergebnisse, exportierbar via USB.
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Bis zu 1.000 anpassbare Testprogramme.
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Integration eines Barcodescanners für effiziente Arbeitsabläufe
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Testverlauf
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Für den Einsatz in der Werkstatt optimiert
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Praktischer Tragegriff
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Externe Druckanzeige
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USB-Anschluss für Daten und Barcodescanner
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RS232 Anschluss
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Druckluftanschluss
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Integrierte Luftfiltration und Ölabscheider
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Prüfanschluss
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Robustes Aluminiumgehäuse für den langfristigen Einsatz
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Automatische Druckregelung
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Stromanschluss
Luftdichtheits- und Elektrolytprüfung für Elektrofahrzeug-Batterien – Zuverlässige Leckprüfung nach Wartung, Reparatur und Produktion
Moderne Elektrofahrzeuge (EVs) setzen auf leistungsstarke Hochvolt-Batterien (HV-Batterien). Um die Sicherheit, Leistungsfähigkeit und Lebensdauer dieser Energiespeicher zu gewährleisten, ist eine präzise Luftdichtheits- und Elektrolytprüfung nach Wartung, Reparatur oder in der Batterieproduktion unverzichtbar.
Unser HV-Batterie-Dichtheits- und Elektrolyt-Tester wurde speziell für Werkstätten, Aftersales-Services und Produktionslinien entwickelt. Das Gerät ermöglicht die schnelle, sichere und dokumentierte Überprüfung von Batteriemodulen und Packs.
Warum die Luftdichtheits- und Elektrolytprüfung so wichtig ist
Hochvolt-Batterien sind empfindlich gegenüber Feuchtigkeit, Druckunterschieden und chemischen Veränderungen.
Bereits kleinste Undichtigkeiten können zu Korrosion, Leistungsverlust oder sicherheitskritischen Defekten führen.
Zudem kann ausgetretener Elektrolyt erhebliche Gesundheits- und Brandrisiken darstellen und auf innere Zellschäden hinweisen.
Eine zuverlässige Prüfung sorgt dafür, dass:
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die Sicherheit von Technikern und Werkstattpersonal gewährleistet ist
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Defekte frühzeitig erkannt werden
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die Batterie den OEM- und Qualitätsanforderungen entspricht
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die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit der Batterie erhalten bleibt
Funktionen und Vorteile des HV-Batterie-Dichtheits- und Elektrolyt-Testers
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Schnelle Prüfungen: Testdauer von 10–30 Sekunden je nach Batterievolumen
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Hohe Empfindlichkeit: erkennt selbst kleinste Lecks und Elektrolytdämpfe
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Zwei Testmodi für Dichtheitsprüfung:
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Niederdruck-Test für die Gehäusedichtheit
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Hochdruck-Test für Kühlsysteme und Kühlplatten
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Elektrolyt-Detektion: misst Elektrolytdämpfe in ppm zur sicheren Bewertung vor dem Öffnen
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Einfache Handhabung: intuitive Bedienung für Werkstatt- und Produktionsteams
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Dokumentation: alle Prüfergebnisse werden automatisch gespeichert, für Qualitätsnachweise und Auditanforderungen
Einsatzbereiche
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Werkstätten & Aftersales
Nach jeder Wartung oder Reparatur von HV-Batterien sorgt die Prüfung für vollständige Dichtheit und frühzeitige Erkennung potenzieller Defekte. -
Batterieproduktion & Packmontage
Während der Fertigung können Mikrorisse oder Schweißfehler auftreten. Mit der Luftdichtheits- und Elektrolytprüfung werden Leckagen bereits vor der Auslieferung erkannt, wodurch Nacharbeit und Produktionsverlust reduziert werden. -
Forschung & Qualitätssicherung
Für Labore und Testzentren bietet der Tester präzise Messungen, die Sicherheitsstandards und OEM-Anforderungen erfüllen.
Fazit
Die kombinierte Luftdichtheits- und Elektrolytprüfung ist ein entscheidender Schritt für die Sicherheit, Qualität und Langlebigkeit von Elektrofahrzeug-Batterien.
Ob in der Werkstatt, im Aftersales-Service oder in der Produktion – mit unserem HV-Batterie-Dichtheits- und Elektrolyt-Tester werden Lecks zuverlässig erkannt und potenzielle Schäden verhindert.
Kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu erhalten oder ein individuelles Angebot für Ihr Unternehmen zu besprechen.
